AVANTAGES DES GÉNÉRATEURS DE GAZ
Avantages du gaz vecteur hydrogène
Les avantages de l'utilisation de l'hydrogène comme gaz vecteur pour la chromatographie en phase gazeuse sont avérés. L'hydrogène est une alternative sûre et rentable qui permet une analyse plus rapide, une meilleure résolution et une plus longue durée de vie de la colonne.
Réduire les coûts
L'hélium devient de plus en plus cher - 450 euros par bouteille. Produire son propre hydrogène est une alternative plus rentable, avec une maintenance minimale et des coûts permanents faibles.
Disponibilité de l'hélium
Avec la diminution des approvisionnements, il devient de plus en plus difficile de compter sur des livraisons régulières d'hélium. L'hydrogène de très haute pureté peut être produit sur place en toute sécurité avec un générateur d'hydrogène NTS.
Sécurité et commodité
L'hélium n'est disponible qu'en bouteilles pressurisées. Celles-ci posent plusieurs problèmes de sécurité liés à leur manipulation et à leur stockage. L'hydrogène ultra-pur peut être produit sur place en toute sécurité, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
Temps d'exécution chromatographique
Les chromatogrammes d'un chromatographe en phase gazeuse utilisant de l'hydrogène comme gaz vecteur peuvent être générés en un temps beaucoup plus court que ceux utilisant de l'hélium. Davantage d'analyses peuvent être effectuées en moins de temps, ce qui se traduit par un débit d'échantillons plus élevé.
Les générateurs d'hydrogène de NTS offrent une large gamme d'avantages pour votre laboratoire.
La mise en cascade
La possibilité de « cascader » ou d'installer plusieurs générateurs d'hydrogène en parallèle offre les avantages suivants :
- des débits plus élevés - jusqu'à 10 l/min
- une compensation automatique du débit en cas d'arrêt imprévu
- un fonctionnement continu pour les applications critiques.
Économies
Les générateurs d'hydrogène évitent l'installation coûteuse de gazoducs entre les entrepôts de bouteilles et les laboratoires, ainsi que la nécessité de changer les bouteilles à plusieurs reprises. La double configuration H2 ou H2 + Air, disponible dans un seul instrument, permet d'économiser de l'espace et de l'argent.
Des résultats chromatographiques améliorés
L'hydrogène comme gaz vecteur est plus rapide et plus sensible que l'hélium, plus coûteux, ce qui permet des économies de temps de 25 à 35 % sans diminution de la résolution.
Facilité d'utilisation et de maintenance
L'unité est dotée d'un logiciel de commande à distance via RS232, USB ou intranet. Grâce à la régénération automatique du sécheur à froid, aucune solution caustique n'est utilisée. La maintenance est simplifiée par notre système d'accès au sac du déioniseur, qui permet de changer le sac du déioniseur sans outil, sans même éteindre l'instrument.
Sécurité
Le très petit volume interne (moins de 50 ml) permet d'utiliser en toute sécurité les générateurs de gaz là où l'utilisation de bouteilles est risquée ou interdite. L'application de technologies de sécurité testées arrête l'unité en cas de fuite ou de dysfonctionnement. Un capteur d'hydrogène est disponible en option pour surveiller le niveau d'oxygène du four du générateur de gaz. Nos générateurs peuvent également être dotés de dispositifs de sécurité supplémentaires, tels que des capteurs de chocs permettant d'arrêter rapidement l'unité en cas de tremblement de terre.
Productivité du laboratoire
Le fonctionnement continu 24 heures sur 24 maximise la productivité du laboratoire, en éliminant les temps morts liés au changement de bouteille de gaz et à la maintenance du système de séchage.
Raisons de mettre en place des générateurs de gaz de laboratoire en cascade
Qu'est-ce que la mise en cascade ?
La mise en cascade des générateurs de gaz consiste à connecter plusieurs générateurs de gaz ensemble.
Pourquoi voudriez-vous faire une cascade ?
Lorsque vous connectez plusieurs générateurs de gaz ensemble, même si l'un d'eux tombe en panne, les autres continuent de produire de l'hydrogène.
Cela évite les temps d'arrêt dans votre laboratoire.
Augmentez le débit de sortie jusqu'à 10 l/min. Si vous avez des besoins plus importants pour votre application, le débit peut être augmenté de manière significative, vous permettant d'effectuer des analyses qui ne pourraient pas être réalisées avec un débit inférieur
Comment fonctionne la cascade
La communication entre les générateurs se fait via une interface. Chaque générateur doit se voir attribuer un numéro d'identification unique. Chaque générateur doit savoir combien de générateurs sont connectés dans le groupe en cascade. Dès que les générateurs sont mis sous tension, un générateur devient le générateur principal et contrôle les autres (secondaires). En cas de problème avec le générateur principal, l'un des générateurs secondaires deviendra le générateur principal.
L'utilisation de l'hydrogène ne compromet pas la sécurité
La crainte générale concernant l'utilisation de l'hydrogène est le danger perçu. À 4 à 75 % du volume d'air, l'hydrogène brûle et il existe un risque potentiel d'explosion.
Cependant, étant moins visqueux que l'hélium, il s'échappe plus facilement. Par conséquent, à moins qu'une grande quantité ne soit soudainement libérée dans l'environnement, le risque d'atteindre la LEL (limite inférieure d'explosivité) est très faible. L'hydrogène monte deux fois plus vite que l'hélium à une vitesse de 20 m/s (45 mph). Dans un laboratoire avec un renouvellement d'air régulier, il serait très difficile d'atteindre les limites d'explosivité.
Les systèmes GC et GC/MS peuvent-ils être utilisés en toute sécurité avec le gaz vecteur hydrogène ?
La préoccupation la plus courante lorsque l’on envisage d’utiliser l’hydrogène comme gaz vecteur est une fuite à l’intérieur du four GC, soit à cause d’une colonne cassée, soit au niveau du raccord. Les GC sont conçus à l’aide d’EPC (Electronic Pressure Control) pour contrôler toutes les alimentations en gaz. Cela limite le débit total de gaz dans le four GC et si une basse pression est détectée, signe d’une fuite, le débit de gaz est coupé et toutes les zones chauffées sont refroidies.
D’autres mesures d’atténuation incluent l’insertion d’un amortisseur ou d’un fritté limitant le débit ou mieux encore d’un régulateur de débit, dans la conduite d’alimentation en gaz vecteur. Si une fuite se produit à l’intérieur du four, le débit sera limité à celui nécessaire à la chromatographie.
